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數(shù)控機床常見的8種故障確診辦法

  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2019-12-04
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數(shù)控機床電氣故障確診有故障檢測、故障判別及隔離和故障定位三個階段。

      第一階段:故障檢測就是對數(shù)控機床進行測驗,判別是否存在故障;

      第二階段:判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;

      第三階段:將故障定位到能夠更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了快速確認故障所在部位并能及時清除,要求故障確診應盡快簡潔,故障確診所需的時間應盡可能短。為此,可以選用以下的確診辦法:

一、直觀法

       使用感覺器官,留意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象,如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生,有無反常響聲、何處反常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細查看發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小確認范圍,這是一種最根本、最常用的辦法。

二、CNC體系的自確診功用

       依靠CNC 體系快速處理數(shù)據(jù)的能力,對犯錯部位進行快速的信號收集和處理,然后由確診程序進行邏輯分析判別,以確認體系是否存在故障,當即對故障進行定位?,F(xiàn)代CNC體系自確診功用能夠分為以下兩類:

      (1) 開機自確診。開機自確診是指從每次通電開始至進入正常的運行預備狀況為止,體系內(nèi)部的確診程序主動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O 單元等模塊、印制線路板、CRT 單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設備運行前的功用測驗,確認體系的首要硬件是否能夠正常作業(yè)。

      (2) 故障信息提示。當機床運行中發(fā)生故障時,在CRT 顯現(xiàn)器上會顯現(xiàn)編號和內(nèi)容。依據(jù)提示,查閱有關修理手冊,確認引起故障的原因及掃除辦法。一般來說,數(shù)控機床確診功用提示的故障信息越豐富,越能給故障確診帶來方便。但要留意的是,有些故障依據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認故障原因;而有些故障的真實原因與故障內(nèi)容提示不相符,或一個故障顯現(xiàn)有多個故障原因,這就要求修理人員必須找出它們之間的內(nèi)再聯(lián)系,間接地承認故障原因。

三、數(shù)據(jù)和狀況查看

       CNC體系的自確診不但能在CRT 顯現(xiàn)器上顯現(xiàn)故障報警信息,并且能以多頁的“確診地址”和“確診數(shù)據(jù)”的方式供給機床參數(shù)和狀況信息,常見的數(shù)據(jù)和狀況查看有參數(shù)查看和接口查看兩種。

      (1) 參數(shù)查看。數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包含增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部攪擾時,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機床不能正常作業(yè)。

      (2) 接口查看。CNC體系與機床之間的輸入/輸出接口信號包含CNC 體系與PLC、PLC 與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控體系的輸入/輸出接口確診能將所有開關量信號的狀況顯現(xiàn)在CRT 顯現(xiàn)器上,用“1”或“0”表明信號的有無,使用狀況顯現(xiàn)能夠查看CNC體系是否已將信號輸出到機床側,機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC 體系,從而可將故障定位在機床側或是在CNC 體系

四、報警指示燈顯現(xiàn)故障

       現(xiàn)代數(shù)控機床的CNC 體系內(nèi)部,除了上述的自確診功用和狀況顯現(xiàn)等“軟件”報警外,還有許多“硬件”報警指示燈,它們散布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等設備上,依據(jù)這些報警燈的指示可判別故障的原因。

五、備板置換法

      使用備用的電路板來替換有故障疑點的模板,是一種快速而簡潔的判別故障原因的辦法,常用于CNC 體系的功用模塊,如CRT 模塊、存儲器模塊等。需求留意的是,備板置換前,應查看有關電路,避免由于短路而形成好板損壞,還應查看試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致,有些模板還要留意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后,應依據(jù)體系的要求,對存儲器進行初始化操作,不然體系仍不能正常作業(yè)。

六、交換法

       在數(shù)控機床中,常有功用相同的模塊或單元,將相同模塊或單元相互交換,調(diào)查故障轉移的狀況,就能快速確認故障的部位。這種辦法常用于伺服進給驅(qū)動設備的故障查看,也可用于CNC 體系內(nèi)相同模塊的互換。

七、敲擊法

       CNC 體系由各種電路板組成,每塊電路板上會有許多焊點,任何虛焊或接觸不良都會呈現(xiàn)故障。用絕緣物悄悄敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時,若故障呈現(xiàn),則故障很或許就在敲擊的部位。

八、丈量比較法

       為檢測方便,模塊或單元上設有檢測端子,使用萬用表、示波器等儀器儀表,經(jīng)過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,能夠分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有歸納性和復雜性的特色,引起故障的因素是多方面的。上述故障確診辦法有時要幾種一起使用,對故障進行歸納分析,快速確診出故障的部位,從而掃除故障。有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也或許故障現(xiàn)象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因而,對故障確診往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須綜合考慮。

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