打造中國重型臥式數(shù)控車床領導品牌
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數(shù)控機床電氣故障確診有故障檢測、故障判別及隔離和故障定位三個階段。
第一階段：故障檢測就是對數(shù)控機床進行測驗，判別是否存在故障；
第二階段：判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；
第三階段：將故障定位到能夠更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了快速確認故障所在部位并能及時清除，要求故障確診應盡快簡潔，故障確診所需的時間應盡可能短。為此，可以選用以下的確診辦法：
一、直觀法
使用感覺器官，留意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無反常響聲、何處反常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細查看發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小確認范圍，這是一種最根本、最常用的辦法。
二、CNC體系的自確診功用
依靠CNC 體系快速處理數(shù)據(jù)的能力，對犯錯部位進行快速的信號收集和處理，然后由確診程序進行邏輯分析判別，以確認體系是否存在故障，當即對故障進行定位?，F(xiàn)代CNC體系自確診功用能夠分為以下兩類：
（1） 開機自確診。開機自確診是指從每次通電開始至進入正常的運行預備狀況為止，體系內(nèi)部的確診程序主動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O 單元等模塊、印制線路板、CRT 單元、光電閱讀機及軟盤驅(qū)動器等設備運行前的功用測驗，確認體系的首要硬件是否能夠正常作業(yè)。
（2） 故障信息提示。當機床運行中發(fā)生故障時，在CRT 顯現(xiàn)器上會顯現(xiàn)編號和內(nèi)容。依據(jù)提示，查閱有關修理手冊，確認引起故障的原因及掃除辦法。一般來說，數(shù)控機床確診功用提示的故障信息越豐富，越能給故障確診帶來方便。但要留意的是，有些故障依據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真實原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個故障顯現(xiàn)有多個故障原因，這就要求修理人員必須找出它們之間的內(nèi)再聯(lián)系，間接地承認故障原因。
三、數(shù)據(jù)和狀況查看
CNC體系的自確診不但能在CRT 顯現(xiàn)器上顯現(xiàn)故障報警信息，并且能以多頁的“確診地址”和“確診數(shù)據(jù)”的方式供給機床參數(shù)和狀況信息，常見的數(shù)據(jù)和狀況查看有參數(shù)查看和接口查看兩種。
（1） 參數(shù)查看。數(shù)控機床的機床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù)，是機床正常運行的保證。這些數(shù)據(jù)包含增益、加速度、輪廓監(jiān)控允差、反向間隙補償值和絲杠螺距補償值等。當受到外部攪擾時，會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂，機床不能正常作業(yè)。
（2） 接口查看。CNC體系與機床之間的輸入/輸出接口信號包含CNC 體系與PLC、PLC 與機床之間接口輸入/輸出信號。數(shù)控體系的輸入/輸出接口確診能將所有開關量信號的狀況顯現(xiàn)在CRT 顯現(xiàn)器上，用“1”或“0”表明信號的有無，使用狀況顯現(xiàn)能夠查看CNC體系是否已將信號輸出到機床側，機床側的開關量等信號是否已輸入到CNC 體系，從而可將故障定位在機床側或是在CNC 體系
四、報警指示燈顯現(xiàn)故障
現(xiàn)代數(shù)控機床的CNC 體系內(nèi)部，除了上述的自確診功用和狀況顯現(xiàn)等“軟件”報警外，還有許多“硬件”報警指示燈，它們散布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等設備上，依據(jù)這些報警燈的指示可判別故障的原因。
五、備板置換法
使用備用的電路板來替換有故障疑點的模板，是一種快速而簡潔的判別故障原因的辦法，常用于CNC 體系的功用模塊，如CRT 模塊、存儲器模塊等。需求留意的是，備板置換前，應查看有關電路，避免由于短路而形成好板損壞，還應查看試驗板上的選擇開關和跨接線是否與原模板一致，有些模板還要留意模板上電位器的調(diào)整。置換存儲器板后，應依據(jù)體系的要求，對存儲器進行初始化操作，不然體系仍不能正常作業(yè)。
六、交換法
在數(shù)控機床中，常有功用相同的模塊或單元，將相同模塊或單元相互交換，調(diào)查故障轉移的狀況，就能快速確認故障的部位。這種辦法常用于伺服進給驅(qū)動設備的故障查看，也可用于CNC 體系內(nèi)相同模塊的互換。
七、敲擊法
CNC 體系由各種電路板組成，每塊電路板上會有許多焊點，任何虛焊或接觸不良都會呈現(xiàn)故障。用絕緣物悄悄敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時，若故障呈現(xiàn)，則故障很或許就在敲擊的部位。
八、丈量比較法
為檢測方便，模塊或單元上設有檢測端子，使用萬用表、示波器等儀器儀表，經(jīng)過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，能夠分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有歸納性和復雜性的特色，引起故障的因素是多方面的。上述故障確診辦法有時要幾種一起使用，對故障進行歸納分析，快速確診出故障的部位，從而掃除故障。有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也或許故障現(xiàn)象是機械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因而，對故障確診往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須綜合考慮。
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