數(shù)控軋輥車(chē)床的熱變形,是影響加工精度的重要因素。引起數(shù)控軋輥車(chē)床熱變形的熱源主要是數(shù)控軋輥車(chē)床的內(nèi)部熱源,如主電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給電動(dòng)機(jī)發(fā)熱,摩擦以及切削熱等。熱變形影響加工精度的原因,主要是由于熱源分布不均勻,熱源產(chǎn)生的熱量不等,各處零部件的質(zhì)量不均,形成各部位的溫升不一致,從而產(chǎn)生不均勻的溫度場(chǎng)和不均勻的熱膨脹變形,以致影響刀具與工件的正確相對(duì)位置。減少數(shù)控軋輥車(chē)床熱變形及其影響的措施有:
1、減少數(shù)控軋輥車(chē)床內(nèi)部熱源和發(fā)熱量:主運(yùn)動(dòng)采用直流或交流調(diào)速電動(dòng)機(jī),減少傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪;采用低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌和軸承;液壓系統(tǒng)中采用變量泵,這樣可以減少摩擦和能耗發(fā)熱。
2、改善散熱和隔熱條件:主軸箱或主軸部件用強(qiáng)制潤(rùn)滑冷卻,甚至采用制冷后的潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)冷卻;液壓系統(tǒng)尤其是液壓油泵站是一個(gè)熱源,放置在數(shù)控軋輥車(chē)床之外,如若必須放在數(shù)控軋輥車(chē)床上時(shí),也應(yīng)采取隔熱或散熱措施;切削過(guò)程中發(fā)熱大,要進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,并且要自動(dòng)及時(shí)排屑;對(duì)于發(fā)熱大的部位,應(yīng)加大散熱面積。
3、合理設(shè)計(jì)數(shù)控軋輥車(chē)床的結(jié)構(gòu)及布局:設(shè)計(jì)熱傳導(dǎo)對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)設(shè)法使熱量比較大的部位的熱向熱量小的部位傳導(dǎo)或流動(dòng),使結(jié)構(gòu)部件的各部位能夠均熱,也是減少熱變形的有效措施。
4、進(jìn)行熱變形補(bǔ)償:預(yù)測(cè)熱變形的規(guī)律,建立變形的數(shù)學(xué)模型,或測(cè)定其變形的具體數(shù)值,存入數(shù)控裝置的內(nèi)存中,用以進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償校正。如傳動(dòng)絲杠的熱伸長(zhǎng)誤差,導(dǎo)軌平行度和平直度的熱變形誤差等,都可以采用軟件實(shí)時(shí)補(bǔ)償來(lái)消除其影響。
數(shù)控軋輥車(chē)床可安裝在恒溫車(chē)間,并在使用前進(jìn)行預(yù)熱,使數(shù)控軋輥車(chē)床達(dá)到熱穩(wěn)定后再進(jìn)行加工,這是在使用時(shí)防止熱變形影響的一種有效措施。
德州眾拓機(jī)床擁有成熟的機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),核心團(tuán)隊(duì)(設(shè)計(jì)、工藝、裝配、品控、服務(wù))人員,擁有十余年的工作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已成功為客戶(hù)提供最大回轉(zhuǎn)直徑3150mm,最大加工長(zhǎng)度15m,承重60噸的各類(lèi)中大型數(shù)控車(chē)床、車(chē)鏜復(fù)合機(jī)床、車(chē)銑復(fù)合機(jī)床。公司開(kāi)發(fā)的高檔數(shù)控機(jī)床具有大型、精密、高速、高效、智能的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),為航空航天、汽車(chē)、模具、礦山、工程機(jī)械、風(fēng)電核電、大型水利及軍工等行業(yè)提供了大量?jī)?yōu)質(zhì)精良準(zhǔn)備。產(chǎn)品咨詢(xún)電話13709110690,400-029-0534。