數(shù)控車床加工的工藝與普通車床類似,但數(shù)控車床是一次裝夾連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序,因此應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:
一、合理選擇刀具
?。?/span>1)粗車時(shí),要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求;
?。?/span>2)精車時(shí),要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。;
(3)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀,應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。
合理選擇切削用量。切削用量選擇是否合理,對(duì)于能否充分發(fā)揮車床潛力與刀具切削性能,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。
粗車時(shí),首先考慮選擇一個(gè)盡可能大的吃刀量,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量,最后確定一個(gè)合適的切削速度。增大吃刀量可以減少走刀次數(shù),增大進(jìn)給量有利于斷屑,因此根據(jù)以上原則選擇粗車切削用量對(duì)于提高生產(chǎn)效率,減少刀具消耗,降低加工成本是有利的。
精車時(shí),加工精度和表面粗糙度要求較高,加工余量不大且較均勻,因此選擇精車切削用量時(shí),應(yīng)著重考慮如何保證加工質(zhì)量,并在此基礎(chǔ)上盡量提高生產(chǎn)率。因此精車時(shí)應(yīng)選用較?。ǖ惶。┑某缘读亢瓦M(jìn)給量,并選用切削性能高的刀具材料和合理的幾何參數(shù),以盡可能提高切削速度。
二、合理選擇夾具
(1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具;
?。?/span>2)零件定位基準(zhǔn)重合,以減少定位誤差。
三、確定加工路線
加工路線是指數(shù)控車床加工過程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向:
?。?/span>1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
?。?/span>2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。
四、加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí),則需注意程序的靈活安排。
德州眾拓機(jī)床擁有成熟的機(jī)床生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),核心團(tuán)隊(duì)(設(shè)計(jì)、工藝、裝配、品控、服務(wù))人員,擁有十余年的工作經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已成功為客戶提供最大回轉(zhuǎn)直徑3150mm,最大加工長(zhǎng)度15m,承重60噸的各類中大型數(shù)控車床、車鏜復(fù)合機(jī)床、車銑復(fù)合機(jī)床。公司開發(fā)的高檔數(shù)控機(jī)床具有大型、精密、高速、高效、智能的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),為航空航天、汽車、模具、礦山、工程機(jī)械、風(fēng)電核電、大型水利及軍工等行業(yè)提供了大量?jī)?yōu)質(zhì)精良準(zhǔn)備。產(chǎn)品咨詢電話13709110690,400-029-0534。