Building a leading brand of heavy-duty horizontal CNC lathes in China
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數(shù)控車床在加工進(jìn)程中轟動(dòng)，會(huì)形成工件外表有顫紋，返工率和廢品率高，伴有震刀打刀現(xiàn)象。振蕩不只嚴(yán)重影響加工外表質(zhì)量，還會(huì)縮短車床及刀具運(yùn)用壽命。 因此有必要采取一些措施來減小或者消除車床發(fā)生振蕩。
引起數(shù)控車床振蕩問題的原因有哪些呢？產(chǎn)品切削加工進(jìn)程中，數(shù)控車床所發(fā)生的振蕩是十分雜亂的，引起振蕩的原因是多方面的;
(1)工件的外形雜亂而裝夾部位挑選不合適。工件外形結(jié)構(gòu)不規(guī)矩，沒有好的基準(zhǔn)面，不方便裝夾，工件夾不緊，在加工時(shí)發(fā)作松動(dòng)，隨著切削力的改變發(fā)生相應(yīng)振蕩。
(2)工件內(nèi)部組織不均勻。鑄造毛坯件局部有氣孔、砂眼疏松等缺陷，晶粒粗大或者夾有雜質(zhì)等狀況。切削時(shí)鑄件軟硬不均勻，刀具受力不均勻，使得切削力不安穩(wěn)，易使數(shù)控車床發(fā)作轟動(dòng)，有時(shí)還會(huì)形成打刀，工件的加工質(zhì)量也很難操控。
(3)刀具挑選不合理。刀體資料不合適，剛性差,是引起振蕩的首要原因之一。若選錯(cuò)了刀具，有時(shí)會(huì)使刀具窖損加重或引起切屑瘤、拉毛工件外表或出現(xiàn)打刀，引起振蕩而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
車削中的低頻振蕩時(shí)，通常工件體系和刀架體系都在振蕩(但絕大部分狀況下工件體系的振蕩較大，起著主導(dǎo)地位)，它們時(shí)而相離，時(shí)而趨近，發(fā)作巨細(xì)持平方向相反的作用力和反作用力。
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