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如何減小數(shù)控軋輥車床的熱變形

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  • Update:2023-08-01
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      數(shù)控軋輥車床的熱變形,是影響加工精度的重要因素。引起數(shù)控軋輥車床熱變形的熱源主要是數(shù)控軋輥車床的內(nèi)部熱源,如主電動機、進給電動機發(fā)熱,摩擦以及切削熱等。熱變形影響加工精度的原因,主要是由于熱源分布不均勻,熱源產(chǎn)生的熱量不等,各處零部件的質(zhì)量不均,形成各部位的溫升不一致,從而產(chǎn)生不均勻的溫度場和不均勻的熱膨脹變形,以致影響刀具與工件的正確相對位置。減少數(shù)控軋輥車床熱變形及其影響措施
  1、減少數(shù)控軋輥車床內(nèi)部熱源和發(fā)熱量:主運動采用直流或交流調(diào)速電動機,減少傳動軸與傳動齒輪;采用低摩擦系數(shù)的導(dǎo)軌和軸承;液壓系統(tǒng)中采用變量泵,這樣可以減少摩擦和能耗發(fā)熱。
  2、改善散熱和隔熱條件:主軸箱或主軸部件用強制潤滑冷卻,甚至采用制冷后的潤滑油進行循環(huán)冷卻;液壓系統(tǒng)尤其是液壓油泵站是一個熱源,放置在數(shù)控軋輥車床之外,如若必須放在數(shù)控軋輥車床上時,也應(yīng)采取隔熱或散熱措施;切削過程中發(fā)熱大,要進行強制冷卻,并且要自動及時排屑;對于發(fā)熱大的部位,應(yīng)加大散熱面積。
  3、合理設(shè)計數(shù)控軋輥車床的結(jié)構(gòu)及布局:設(shè)計熱傳導(dǎo)對稱的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)設(shè)法使熱量比較大的部位的熱向熱量小的部位傳導(dǎo)或流動,使結(jié)構(gòu)部件的各部位能夠均熱,也是減少熱變形的有效措施。
  4、進行熱變形補償:預(yù)測熱變形的規(guī)律,建立變形的數(shù)學(xué)模型,或測定其變形的具體數(shù)值,存入數(shù)控裝置的內(nèi)存中,用以進行實時補償校正。如傳動絲杠的熱伸長誤差,導(dǎo)軌平行度和平直度的熱變形誤差等,都可以采用軟件實時補償來消除其影響。
  數(shù)控軋輥車床可安裝在恒溫車間,并在使用前進行預(yù)熱,使數(shù)控軋輥車床達(dá)到熱穩(wěn)定后再進行加工,這是在使用時防止熱變形影響的一種有效措施。

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